ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍: ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା

ପରିଚୟ ଦିଅନ୍ତୁ:

ସମସ୍ତ ଶିଳ୍ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ କରିବା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ପସନ୍ଦିତ ପଦ୍ଧତି। ୱେଲ୍ଡିଂ ଦୃଢ଼ ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ଏହାକୁ ନିର୍ମାଣ, ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ। ଏହି ବ୍ଲଗ୍‌ରେ, ଆମେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂର ଗୁରୁତ୍ୱ ବିଷୟରେ ଜାଣିବା ଏବଂ ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ପ୍ରଦାନ କରିବା।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପତ୍ତି

ରାସାୟନିକ ଗଠନ

ଜଳସ୍ରାବୀ ପରୀକ୍ଷା

ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଇପ୍ ଲମ୍ବକୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ ଯାହା ପାଇପ୍ କାନ୍ଥରେ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ବନିମ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତିର 60% ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଚାପ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ:
P=2St/D

ଓଜନ ଏବଂ ପରିମାଣରେ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ

ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଇପ୍ ଲମ୍ବକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଓଜନ କରାଯିବ ଏବଂ ଏହାର ଓଜନ ଏହାର ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଲମ୍ବରେ ଏହାର ଓଜନ ବ୍ୟବହାର କରି ଗଣନା କରାଯାଇ ଏହାର ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ ଓଜନ 10% ରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା 5.5% ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ।
ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନାମମାତ୍ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସଠାରୁ ±1% ରୁ ଅଧିକ ଭିନ୍ନ ହେବ ନାହିଁ।
ଯେକୌଣସି ସ୍ଥାନରେ କାନ୍ଥର ଘନତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାନ୍ଥ ଘନତାଠାରୁ ୧୨.୫% ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ।

ଦୈର୍ଘ୍ୟ

ଏକକ ଅନିୟମିତ ଲମ୍ବ: ୧୬ ରୁ ୨୫ ଫୁଟ (୪.୮୮ ରୁ ୭.୬୨ ମିଟର)
ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ଅନିୟମିତ ଲମ୍ବ: 25 ଫୁଟରୁ 35 ଫୁଟ (7.62 ରୁ 10.67 ମିଟର) ରୁ ଅଧିକ
ସମାନ ଲମ୍ବ: ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ±1ଇଞ୍ଚ

ଶେଷ ହୁଏ

ପାଇପ୍ ପାଇଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସାଦା ପ୍ରାନ୍ତ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରାଯିବ, ଏବଂ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଥିବା କଣ୍ଟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରିତ କରାଯିବ।
ଯେତେବେଳେ ପାଇପ୍ ଶେଷକୁ ବେଭଲ୍ ଶେଷ ବୋଲି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଏ, କୋଣ 30 ରୁ 35 ଡିଗ୍ରୀ ହେବ।

୧. ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବୁଝନ୍ତୁ:

 ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ବିଭିନ୍ନ ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଉପଲବ୍ଧ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସେମାନଙ୍କର ସୁଲଭତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଯୋଗୁଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ବୁଝିବା ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ବିକଳ୍ପ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।

2. ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ କରନ୍ତୁ:

ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ, TIG (ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇନର୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍) ୱେଲ୍ଡିଂ, MIG (ଧାତୁ ଇନର୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍) ୱେଲ୍ଡିଂ, ଏବଂ ବୁଡ଼ି ରହିଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପସନ୍ଦ ଇସ୍ପାତ ପ୍ରକାର, ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ସନ୍ଧି ଡିଜାଇନ୍ ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦ୍ଧତିର ଏହାର ସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମା ଅଛି, ତେଣୁ ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

3. ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ:

ଏକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସନ୍ଧି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ସଠିକ୍ ପାଇପ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏଥିରେ ଯେକୌଣସି କଳଙ୍କ, ସ୍କେଲ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ତାର ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭଳି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଫା ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ କ୍ଲିନର ବ୍ୟବହାର କରି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ପାଇପ୍ ଶେଷକୁ ଚାମ୍ଫରିଂ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏକ V-ଆକୃତିର ଖାଲ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଯାହା ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏହିପରି ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।

୪. ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା:

ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲ୍ଡିଂ କୌଶଳ ସନ୍ଧିର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଉପଯୁକ୍ତ ପାରାମିଟର ଯେପରିକି ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟ, ଭୋଲଟେଜ, ଯାତ୍ରା ଗତି ଏବଂ ତାପ ଇନପୁଟ୍ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପଡିବ। ଏକ ଭଲ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ହାସଲ କରିବାରେ ୱେଲ୍ଡରଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟ, ଏକ ସ୍ଥିର ଆର୍କ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଭଳି କୌଶଳ ପୋରୋସିଟି କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁଜନର ଅଭାବ ପରି ତ୍ରୁଟିକୁ କମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

୫. ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ:

ୱେଲ୍ଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ସନ୍ଧିର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇପାରୁଥିବା କୌଣସି ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ, ରଙ୍ଗ ପ୍ରବେଶ ପରୀକ୍ଷା, ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ପରୀକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଭଳି ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ନିଷ୍କର୍ଷରେ:

 ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସତର୍କତାର ସହିତ ବିଚାର ଏବଂ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଆବଶ୍ୟକ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ବୁଝିବା, ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ କରିବା, ପାଇପ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା, ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଦ୍ୱାରା, ଆପଣ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ୱେଲ୍ଡ ହାସଲ କରିପାରିବେ। ଏହା ପରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ।