ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍: ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଏହି ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ପାଞ୍ଚଟି ଗ୍ରେଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍-ଫ୍ୟୁଜନ୍ (ଆର୍କ) ୱେଲଡେଡ୍ ହେଲିକାଲ୍-ସିମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଏହି ପାଇପ୍ ତରଳ, ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ବାଷ୍ପ ପରିବହନ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ |

ସ୍ପାଇରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର 13 ଟି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ସହିତ, କାଙ୍ଗଜୋ ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗ୍ରୁପ୍ କୋ।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ପରିଚୟ କରିବା:

ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସହିତ ଯୋଗଦେବାବେଳେ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ପସନ୍ଦ ପଦ୍ଧତି |ୱେଲଡିଂ ଦୃ strong ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ, ନିର୍ମାଣ, ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହା ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ |ଏହି ବ୍ଲଗ୍ ରେ, ଆମେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ୱେଲଡିଂର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ବୁଡ଼ାଇବୁ ଏବଂ ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପତ୍ତି |

  ଗ୍ରେଡ୍ ଏ ଗ୍ରେଡ୍ ବି ଗ୍ରେଡ୍ C ଗ୍ରେଡ୍ ଡି ଗ୍ରେଡ୍ ଇ
ଅମଳ ଶକ୍ତି, ମିନିଟ୍, Mpa (KSI) 330 (48) 415 (60) 415 (60) 415 (60) 445 (66)
ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ମିନିଟ୍, Mpa (KSI) 205 (30) 240 (35) 290 (42) 315 (46) 360 (52)

ରାସାୟନିକ ରଚନା |

ଉପାଦାନ

ରଚନା, ସର୍ବାଧିକ,%

ଗ୍ରେଡ୍ ଏ

ଗ୍ରେଡ୍ ବି

ଗ୍ରେଡ୍ C

ଗ୍ରେଡ୍ ଡି

ଗ୍ରେଡ୍ ଇ

କାର୍ବନ୍ |

0.25

0.26

0.28

0.30

0.30

ମାଙ୍ଗାନିଜ୍

1.00

1.00

1.20

1.30

1.40

ଫସଫରସ୍ |

0.035

0.035

0.035

0.035

0.035

ଗନ୍ଧକ |

0.035

0.035

0.035

0.035

0.035

ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷା |

ପାଇପ୍ ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ନିର୍ମାତା ଦ୍ a ାରା ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ ଯାହା ପାଇପ୍ କାନ୍ଥରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅମଳର 60% ରୁ କମ୍ ଚାପ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ |ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ଚାପ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେବ:
P = 2St / D

ଓଜନ ଏବଂ ପରିମାପରେ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ |

ପାଇପ୍ ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପୃଥକ ଭାବରେ ଓଜନ କରାଯିବ ଏବଂ ଏହାର ଓଜନ 10% ରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ଏହାର ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଓଜନ ଅଧୀନରେ 5.5% ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ, ଏହାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ୟୁନିଟ୍ ଲମ୍ବ ପ୍ରତି ଓଜନ ବ୍ୟବହାର କରି ଗଣନା କରାଯାଏ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନାମକରଣ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସରୁ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ± 1% ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |
ଯେକ any ଣସି ସମୟରେ କାନ୍ଥର ଘନତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାନ୍ଥର ଘନତା ତଳେ 12.5% ​​ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |

ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ |

ଏକକ ଅନିୟମିତ ଲମ୍ବ: 16 ରୁ 25 ଫୁଟ (4.88 ରୁ 7.62 ମିଟର)
ଡବଲ୍ ରାଣ୍ଡମ୍ ଲମ୍ବ: 25 ଫୁଟରୁ 35 ଫୁଟ (7.62 ରୁ 10.67 ମିଟର) ରୁ ଅଧିକ |
ୟୁନିଫର୍ମ ଲମ୍ବ: ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ± 1in |

ସମାପ୍ତ ହୁଏ |

ପାଇପ୍ ପାଇଲଗୁଡିକ ସାଧା ପ୍ରାନ୍ତରେ ସଜାଯିବ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଥିବା ବରଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରାଯିବ |
ଯେତେବେଳେ ବେଭଲ୍ ହେବାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ପାଇପ୍ ଶେଷ, କୋଣ 30 ରୁ 35 ଡିଗ୍ରୀ ହେବ |

Ssaw ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ |

1. ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ବୁ: ିବା:

 ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ |ବିଭିନ୍ନ ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଆସ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ସେଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ carbon କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ କିମ୍ବା ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି |କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ସୁଲଭତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ହେତୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବାବେଳେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବୁ standing ିବା ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ବିକଳ୍ପ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |

2. ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ କରନ୍ତୁ:

ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ସହିତ ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଯେପରିକି ଆର୍ ୱେଲଡିଂ, TIG (ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇର୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍) ୱେଲଡିଂ, MIG (ଧାତୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍) ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ |ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପସନ୍ଦ ଇସ୍ପାତ ପ୍ରକାର, ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ, ୱେଲଡିଂ ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ମିଳିତ ଡିଜାଇନ୍ ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦ୍ଧତିର ଏହାର ସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମିତତା ଅଛି, ତେଣୁ ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

3. ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ:

ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ସଠିକ୍ ପାଇପ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗଣ୍ଠି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଯେକ any ଣସି କଳଙ୍କ, ସ୍କେଲ କିମ୍ବା ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏଥିରେ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଫେଇ ପ୍ରଣାଳୀ ଯେପରିକି ତାର ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ କ୍ଲିନର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହା ସମ୍ପନ୍ନ ହୋଇପାରିବ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ପାଇପ୍ ଶେଷକୁ ଚାମ୍ଫର୍ କରିବା ଏକ ଭି ଆକୃତିର ଖୋଳା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଫିଲର୍ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ତମ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |

4. ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି:

ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲଡିଂ କ techni ଶଳ ଗଣ୍ଠିର ଗୁଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ପାରାମିଟର ଯେପରିକି ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ, ଭୋଲଟେଜ୍, ଭ୍ରମଣ ବେଗ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏକ ଭଲ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ହାସଲ କରିବାରେ ୱେଲଡରର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଉପଯୁକ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଅପରେସନ୍, ଏକ ସ୍ଥିର ଆର୍କକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଭଳି କ ech ଶଳଗୁଡିକ ପୋରୋସିଟି କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଅଭାବ ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ କମ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

5. ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ:

ଥରେ ୱେଲଡିଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଗଲେ, କ any ଣସି ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ ଅଟେ ଯାହା ଗଣ୍ଠିର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ |ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଯେପରିକି ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ, ରଙ୍ଗର ଅନୁପ୍ରବେଶ ପରୀକ୍ଷଣ, ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ପରୀକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଏହି ଯାଞ୍ଚଗୁଡିକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ |

ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ପାଇପ୍ |

ପରିଶେଷରେ:

 ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ |ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯତ୍ନର ସହ ବିଚାର ଏବଂ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ବୁ understanding ିବା, ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବା, ପାଇପ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା, ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆପଣ ଦୃ strong ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ୱେଲ୍ଡ ହାସଲ କରିପାରିବେ |ଏହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପଗୁଡିକର ନିରାପତ୍ତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଅଟନ୍ତି |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |